鍍鋅鋼管連接方式：滾槽、焊接，螺紋。

滾槽方式連接
（一）滾槽焊縫開裂
　　1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3、調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
（二）滾槽鋼管斷裂
　　1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。
　　2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。
　　3、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。
　　4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
　　5、用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求
　　1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。
　　2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。
　　3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

焊接式連接
　　1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。
　　3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：
　　4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。
　　5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。

車絲式連接
1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。
2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。
3、鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求