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熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管技術(shù)條件 本技術(shù)條件規(guī)定了公司管理范圍內(nèi)熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本技術(shù)條件適用于地下埋設(shè)的電纜保護(hù)用熱浸塑鋼質(zhì)管。 熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管 1.適用范圍 技術(shù)條件規(guī)定了公司管理范圍內(nèi)熱浸塑鋼質(zhì)電纜保護(hù)管的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本技術(shù)條件適用于地下埋設(shè)的電纜保護(hù)用熱浸塑鋼質(zhì)管。 2.規(guī)范引用文件 下列文件中條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不標(biāo)注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T244 金屬管 彎曲試驗(yàn)方法 GB/T246 金屬管 壓扁試驗(yàn)方法 GB/T1408.1 固體絕緣材料 工頻電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法 GB/T1732 漆膜耐沖擊性測(cè)定法 GB/T1763 漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定方法 GB/T1766-1995 色漆和清漆 涂層老化評(píng)級(jí)方法 GB/T1765 漆膜耐候性測(cè)定法測(cè)定耐濕熱,耐鹽霧,耐候性(人工加速)的漆膜制備法. GB/T2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3640 普通碳素鋼電線套管 GB/T11186 涂膜顏色的測(cè)定方法 3.定義 熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管是指以鋼管為基體材料,在其表面上涂裝納米基高聚物復(fù)合工程粉末涂膜與鋼管牢固粘接而且長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品稱為熱浸塑鋼質(zhì)線纜保護(hù)管。鋼管的管體采用Q235優(yōu)質(zhì)碳素鋼管,內(nèi)外表面在焊接生產(chǎn)過(guò)程中采取除焊筋處理,焊縫無(wú)金屬邊、尖邊和尖的凸起,擴(kuò)口部分一次成型,不得焊接。 4.產(chǎn)品規(guī)格 熱浸塑鋼管為擴(kuò)口管,規(guī)格如下:
5.1 材質(zhì)要求 5.1.1 用于涂敷用的原坯鋼管質(zhì)量應(yīng)依據(jù)表 1 的規(guī)定。。 表1
涂層采用納米基高聚物復(fù)合工程粉末為防腐蝕材料,粉末以聚乙烯樹(shù)脂為基料,顏料及助劑制成。防腐性能高,涂層厚度均勻,涂層厚度≥300um。 5.2 涂敷管的公稱口徑用原壞管的公稱口徑表示 5.3 涂敷管的涂層應(yīng)符合珍 2 所列的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 表 3 質(zhì)量性能技術(shù)參數(shù)
表3 電氣性能技術(shù)參數(shù)
5.3 附件要求 廠家提供必要的管枕等附件和修補(bǔ)材料。
7.檢驗(yàn)規(guī)則6.試驗(yàn)方法
6.1 涂層外觀 按 GB/T11186 的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 涂層顏色 按 GB/T11186 的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 涂層厚度(膜厚) 檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)用測(cè)量精度不低于±0.5﹪的磁性測(cè)厚儀在涂敷管上測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)在距離端部20mm 以內(nèi)的圓柱表面上測(cè)量相距 500mm 三點(diǎn),取其算術(shù)平均值。
6.4 試驗(yàn)
針孔試驗(yàn),用針孔探測(cè)儀在 1500V 電壓下,對(duì)涂敷管的涂層進(jìn)行檢測(cè),看有無(wú)火花。
6.5 彎曲試驗(yàn)
公稱口徑小于和等于 50mm 的鋼管應(yīng)按 GB/T244 規(guī)定的方法進(jìn)行彎曲試驗(yàn),其試樣長(zhǎng)度
1000mm,在常溫下以 6D 為半徑彎曲 90°。
6.6 壓扁試驗(yàn)
公稱口徑大于 50mm 的鋼管應(yīng)按 GB/T246 規(guī)定的方法進(jìn)行壓扁試驗(yàn),其試樣長(zhǎng)度 50mm,在 常溫下置于兩平板之間,漸漸壓縮使平板間距離為涂敷管外徑的 2/5。
6.7 沖擊試驗(yàn)
從涂敷管的任意部位切取長(zhǎng)度 100mm 作為試樣,在常溫下,以表 3 規(guī)定的高度,按 GB/T1732 進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。此時(shí)焊縫應(yīng)安置在與沖擊面相反的方向。
表4
6.8 附著力
從涂敷管的任意部位切取長(zhǎng)度 100 ㎜作為試樣,可分成兩半,在常溫下如圖 1 所示,用鋒利的刀具沿管軸方向在涂膜上割兩道深至原坯管表面的裂縫,寬度為 10 ㎜,然后掀起一端,不要損傷涂膜,用彈簧稱向 180°方向逐漸施力,測(cè)此時(shí)的力。
圖 1 附著力試驗(yàn)
6.9 耐低溫性
將試樣放入-50°恒溫冷凍柜中,并恒溫(-50℃)48 小時(shí),目測(cè)無(wú)裂紋。
6.10 電氣絕緣強(qiáng)度
按 GB/T1408.1 的規(guī)定執(zhí)行。
6.11 耐化學(xué)試劑性能的測(cè)定 按 GB1763 規(guī)定進(jìn)行。
6.12 耐候性
按 GB/T1767 規(guī)定進(jìn)行;按 GB/T1766 進(jìn)行評(píng)定。
7.1 組批:同類型、同規(guī)格的電纜管每 8000 根(個(gè))為一批量,不足 8000 根(個(gè))也做 一批。
7.2 檢驗(yàn)分類
7.2.1 出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表 2 中 1~8 項(xiàng)。
7.2.2 型式檢驗(yàn)
按表 2 做全項(xiàng)檢驗(yàn),下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí);
b) 工藝、原料改變時(shí)。
7.3 到貨檢驗(yàn) 對(duì)于每一批次,需方有權(quán)隨機(jī)抽樣,送國(guó)家電網(wǎng)公司電氣質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心或交通部交通工程監(jiān)理檢測(cè)中心檢測(cè),檢測(cè)費(fèi)用由供方承擔(dān)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:
檢驗(yàn)項(xiàng)目 外觀 顏色 針孔 彎曲 壓扁 沖擊 附著力 膜厚
7.4 質(zhì)量判定
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,判產(chǎn)品合格。若檢驗(yàn)中出現(xiàn)不合格項(xiàng),可雙倍抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)
驗(yàn)結(jié)果仍出現(xiàn)不合格,判該批產(chǎn)品不合格。
8.標(biāo)志、包裝和儲(chǔ)存8.1 涂敷管的標(biāo)志、包裝及質(zhì)量證明書按 GB/T2102 執(zhí)行,但也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。 8.2 在裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝,以免對(duì)涂層造成破壞。 8.3 涂敷管應(yīng)存放室內(nèi)或用遮雨蓬遮蓋,避免陽(yáng)光直射,放置平穩(wěn),防止受到彎曲力的作用。 【打印本頁(yè)】
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