當(dāng)旋回破碎機(jī)進(jìn)入正常破碎工作之后，操作時(shí)必須遵守和注意下列事項(xiàng)：
(1) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會(huì)被破碎錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸里去，造成事故；
(2)應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動(dòng)及沿圓周15.0mm間隙是否相等；
(3) 注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測(cè)定張力，下壓如果不超過(guò)1.5cm，則松緊合適(測(cè)定必須在開(kāi)車前或停車后)。檢查有無(wú)斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油；
(4) 注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過(guò)冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45～53℃，回油溫度不應(yīng)高于60℃，并按時(shí)向上部懸掛裝置給油；
(5) 檢查各部襯板有無(wú)松動(dòng)，缺少及嚴(yán)重磨損情況；嚴(yán)格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)；
(6) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過(guò)60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序處理.