
工礦信息
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皮帶輸送機(jī)電機(jī)滾筒傳動方式 輸送機(jī)傳動裝置由驅(qū)動裝置和傳動滾筒組成. 傳動裝置里的布置型式 (一)單電機(jī)單滾筒傳動方式 (二)單電機(jī)雙滾筒傳動方式 (三)雙電機(jī)雙滾筒傳動方式 傳動裝置位于輸送機(jī)的頭部、中部或尾部,它是帶式輸送機(jī)的重要組成部分.傳動裝置由驅(qū)動裝置和傳動滾筒組成. 驅(qū)動裝置由電動機(jī)、液力偶合器、減速器及制動輪、傳動滾筒組成。液力偶合器外設(shè)保護(hù)罩,通過保護(hù)NR兩端的法蘭盤,分別與電動機(jī)、減速器端部法蘭連接,將三者緊密結(jié)成一體。 傳動裝置里的布置型式 輸送機(jī)的驅(qū)動有單滾筒驅(qū)動和多滾筒驅(qū)動.一般采用單滾筒驅(qū)動,功率較大時可采用雙滾筒驅(qū)動。多滾筒驅(qū)動的優(yōu)點是能夠傳遞較大的功率,并能降低輸送帶張力;其缺點是可能出現(xiàn)功率不平衡現(xiàn)象,而增大電動機(jī)的備用功率。多滾筒驅(qū)動按驅(qū)動排列布置一般分為一端雙滾筒驅(qū)動和頭尾滾筒驅(qū)動兩大類.一端雙滾筒驅(qū)動適用一于各類輸送機(jī),一般采用功率分驅(qū)比1:2,降低帶張力效果較好.頭尾滾A驅(qū)動一般用于水平輸送機(jī),降低帶張力效果要比前者好。 多滾筒驅(qū)動,一般是每個驅(qū)動滾筒各自獨(dú)立驅(qū)動,配備1-2 組等功率驅(qū)動機(jī)組,以利于設(shè)備的同步運(yùn)行、維修和管理,同時有利于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。 (一)單電機(jī)單滾筒傳動方式 地面通用固定式帶式輸送機(jī)通常采甩單電機(jī)單滾筒型式。一般驅(qū)動裝置布置在機(jī)頭部卸載端,參見圖I. (二)單電機(jī)雙滾筒傳動方式 其傳動系統(tǒng)如圖3所示。帶式輸送機(jī)采用雙滾筒的目的,主要是為了增加膠帶在傳動滾筒上的包角,從而提高牽引力. 英國道梯公司和安德魯公司均采用這種單電機(jī)傳動,其功率有90kw和110kw兩種.國產(chǎn)DSP一1063/1000型帶式輸送機(jī)也是采用這種方式。其驅(qū)動裝置安裝在機(jī)頭架一側(cè)(根據(jù)巷道情況. 可布置在機(jī)頭架左側(cè)或右側(cè))。當(dāng)采用單電機(jī)傳動時,兩個主動滾筒5和8之間必須用一對傳動比為1:1的齒輪6和7聯(lián)系起來,使兩個滾筒的轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反. 單電機(jī)驅(qū)動的優(yōu)點是.設(shè)備制造簡單,電控設(shè)備小.便于維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn);缺點是.隨著運(yùn)輸距離的縮短,將形成大馬拉小車現(xiàn)象,致使電機(jī)運(yùn)行功率因素降低. (三)雙電機(jī)雙滾筒傳動方式 雙電機(jī)雙滾筒傳動通常采用分別傳動方式,即每臺電機(jī)帶動一個滾筒。按照電機(jī)與輸送機(jī)軸線的方位,可以分為平行布置和垂直布置兩種。目前我國生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)均為平行布置方式(如圖 4).有些引進(jìn)產(chǎn)品采用垂直布置方式,如聯(lián)邦德國的艾克霍夫 BMO-1000型,波蘭的康派克斯GWAREK型等。垂直布置的優(yōu)缺點是: 1.電動機(jī)與減速器垂直布置,因此減速器內(nèi)可不月錐齒輪而全部采用圓柱齒輪傳動,便于制造,維修覺小。 2.電動機(jī)、液力偶合器可安裝在膠帶下面,結(jié)構(gòu)緊賡.機(jī)頭寬度較窄,不論帶式輸送機(jī)安裝在巷道的哪一側(cè)都無需更換傳動裝置位置。但電機(jī)和液力偶合器維修不方便。 3因為采用垂直布置,傳動裝FL不固定在墻板式機(jī)頭架上。這樣,墻板厚度和長度均小,大大減輕了機(jī)頭架重M.如德國艾克霍夫型帶式輸進(jìn)機(jī),機(jī)頭架墻板僅8mm厚。 圖5是艾克霍夫型帶式輸送機(jī)的傳動示意圖。 SD-150可伸縮式帶式輸送機(jī)采用雙滾筒雙電機(jī)傳動方式,但在兩滾筒的之間加裝了一組聯(lián)動齒輪。這是因為考慮到當(dāng)機(jī)身縮短到一定程度時所需功率由一臺電機(jī)負(fù)擔(dān)即可,這時可拆掉一套傳動裝n,變成單電機(jī)驅(qū)動形式。 目前,雙電機(jī)分別傳動所采用的兩個電機(jī)功率一般是相同的, (如2X40:2X75:2X9OkW等)。這主要是從制造和使用方便的觀點采用的方案。如果兩電機(jī)特性沒有差異,功率相同的兩臺電機(jī)所傳遞的牽引力應(yīng)該是相同的。但是按照摩擦傳動原理,當(dāng)兩滾筒傳遞的牽引力都達(dá)到極限值時,其牽引力的比值應(yīng)為。r"iz,這時主傳動滾筒電機(jī)將過載。 采用兩臺電機(jī)分別傳動時.由7滾筒直徑的誤差(加工誤差或運(yùn)轉(zhuǎn)時磨損最不同,滾筒粘結(jié)料屑等原因)、電機(jī)本身特性的差異及膠帶本身的彈性都會使兩電機(jī)負(fù)荷分配不均,會導(dǎo)致一臺電機(jī)由于另一臺電機(jī)不滿載而過載.故設(shè)計時通常采用較大的功率備用系數(shù).并采用液力偶合器.以減緩負(fù)荷不均勻程度。 國產(chǎn)SD一150型輸送機(jī)既采用雙電機(jī)驅(qū)動.同時在兩滾筒的軸端加裝聯(lián)動齒輪,形成剛性連接。這是因為考慮到機(jī)身縮短到一定程度時,所需功率由一臺電機(jī)負(fù)擔(dān)即可。這時.可拆掉一臺傳動裝置,變成上面所提的單電機(jī)驅(qū)動形式。 【打印本頁】
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